热电偶 测温元件的故障原因及处理方法

热电偶 测温元件的故障原因及处理方法

.热电偶测温元件的故障原因及处理方法有哪些？
答：故障现象（一）。热电势比实际值小。
     原因分析：
       （1）短路。
       （2）热电偶接线盒内接线柱间短路。
       （3）补偿导线因绝缘烧坏而短路。
       （4）补偿导线与热电偶不匹配。
       （5）补偿导线与热电偶极性接反。
       （6）插入深度不够和安装位置不对。
       （7）热电偶冷端温度过高。
     处理方法：
      （1）经检查若是由于潮湿引起，可烘干；若是由于瓷管绝缘**，则应予以更换。
       （2）打开接线盒，把接线板刷干净。
       （3）将短路处重新绝缘或更换新的补偿导线。
       （4）更换成同类型的补偿导线。
       （5）重新接正确。
       （6）改变安装位置和插入深度。
       （7）热电偶的连接导线换成补偿线，使冷端移开高温区。
     故障现象（二）。热电势比实际大。
     原因分析：
       （1）补偿导线与热电偶型号不匹配。
       （2）插入深度不够或安装位置不对。
       （3）热电极变质。
       （4）有干扰信号进入。
       （5）热电偶参考端温度偏高。
     处理方法：
       （1）更换相同型号的补偿导线。
       （2）改变安装位置或插入深度。
       （3）更换热电偶。
       （4）检查干扰源，并予以消除。
       （5）调整参考端温度或进行修正。
故障现象（三）。测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低。
     原因分析：
       （1）热电极在接线柱处接触**。
       （2）热电偶有断续短路或断续接地现象。
       （3）热电极已断或似断非断。
       （4）热电偶安装不牢固，发生摆动。
       （5）补偿导线有接地或断续短路现象。
     处理方法：
       （1）重新接好。
      （2）将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除。
       （3）更换新电极。
       （4）安装牢固。
       （5）找出故障点并予以消除。
故障现象（四）。热电偶电势误差大。
     原因分析：
       （1）热电极变质。
       （2）热电偶的安装位置与安装方法不当。
       （3）热电偶保护套管的表面积垢过多。
       （4）测量线路短路（热电偶和补偿导线）。
       （5）热电偶回路断线。
       （6）接线柱松动。
    处理方法：
       （1）更换热电偶。
       （2）改变安装位置与安装方法。
       （3）进行清理。
       （4）将短路处重新更换绝缘。
       （5）找到断线处，并重新连接。
       （6）拧紧接线柱。